一、施工準備
(一)現場勘查
檢查鋼煙筒結構完整性,確認腐蝕程度、銹蝕類型及附著物情況。
評估周邊環境,如風速、溫度、濕度等,選擇適宜施工的天氣條件。
(二)材料與工具準備
除銹材料:砂紙、鋼絲刷、角磨機、噴砂設備。
防腐涂料:根據環境選擇耐候性、耐化學性強的涂料。
輔助工具:安全繩、防護網、腳手架或升降平臺、噴涂設備、防護服、手套、護目鏡、防塵口罩。
(三)安全防護
搭建安全腳手架或升降平臺,確保穩固。
設置安全警示標志,劃定施工區域,防止非施工人員進入。
施工人員需佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等防護裝備。
二、刷漆防腐
(一)表面處理
除銹后,用壓縮空氣或干凈布清除表面灰塵和雜物,確保無油污、水分。
對焊縫、邊角等部位進行打磨,形成圓滑過渡,避免涂層堆積。
(二)底漆涂裝
選擇底漆:環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆。
涂裝方法:無氣噴涂或刷涂。
涂裝要求:干膜厚度≥60μm,覆蓋均勻,無漏涂、流掛。
(三)中間漆涂裝(可選)
作用:增強涂層附著力,提高防腐性能。
選擇涂料:環氧云鐵中間漆。
涂裝要求:干膜厚度≥100μm,與底漆、面漆兼容。
(四)面漆涂裝
選擇面漆:聚氨酯面漆、氟碳面漆。
涂裝方法:無氣噴涂或刷涂。
涂裝要求:干膜厚度≥80μm,顏色均勻,光澤一致。
(五)多層涂裝間隔
底漆與中間漆、中間漆與面漆之間需保持適當間隔,確保前一道涂層干燥。
三、質量檢查
(一)外觀檢查
涂層表面應平整、光滑,無氣泡、裂紋、流掛、漏涂等缺陷。
顏色均勻,符合設計要求。
(二)厚度檢測
使用涂層測厚儀檢測干膜厚度,確保達到設計要求。
(三)附著力測試
采用劃格法或拉拔法檢測涂層附著力,確保≥3MPa。
(四)針孔檢測
使用電火花檢測儀檢測涂層是否存在針孔,防止腐蝕介質滲透。
四、安全措施
(一)防火防爆
施工現場嚴禁明火,配備滅火器。
涂料和溶劑需存放在陰涼通風處,遠離火源。
(二)防塵防毒
噴砂作業需設置防塵罩,施工人員佩戴防塵口罩。
涂裝作業需在通風良好環境下進行,佩戴防毒面具。
(三)高空作業安全
施工人員需系好安全帶,固定在穩固點上。
腳手架或升降平臺需定期檢查,確保承載能力。
(四)應急預案
制定高處墜落、火災、中毒等應急預案,配備急救箱和應急聯絡方式。
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